电木注塑工艺要点概述。a、电木粉在预热后的料筒种为粘度的熔料状态b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干d、注塑过程中因为电木的固化过程伴随着水汽和化学气体的产生，模具应开设排气槽，甚至应增加开模排气工序。e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温。

电木注塑BuB注射电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，电木注塑，对提高制成品率；减轻注射机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。

注射电木粉有较快的成型速度，在170℃条件下就能满足它的成型要求。保型时间以每毫米14秒并随厚度的增加，时间的增加量递减。一般制件的每模周期在60—80秒。

将电木粉在模具中加热压制成型后得到热固性酚醛塑料制品。电木材料为什么叫电木电木是塑料中个投入工业生产的品种，电木的化学名称叫酚醛塑料，它具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀。

电木板适合于低频电路。玻纤板又名环氧板，适合于高频电路。电木板也称作胶木板、酚醛层压纸板。使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物，电木注塑模具，并以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂做为树脂粘合剂制造而成。

电木厂对于电木机的了解：

　　电木注塑机主要是以酚醛树脂为原材料将它注塑成型的设备。

　　酚醛树脂俗称电木，简称PF，它是热固性塑料。而且粘度又很高，须使用装有特殊螺杆的注塑机即电木注塑机来进行电木加工注塑成型。

　　生产电木的原材料主要是酚类和醛类，它们在酸，电木注塑加工厂，碱等催化剂的催化作用下，经过缩聚反应从而得到电木。

　　酚类和醛类在不同的催化剂作用下，可生成两种PF，一种是热塑性电木，一种是热固性电木，前者要加入固化剂并在加热情况下才能固化成体型结构，后者不需要加热就可以呈现体型结构。